Jakie są środki ostrożności podczas debugowania elementów siewnych siewnika ryżu- Zhejiang Xiaojing Agricultural Machnery Manufacturing Co., Ltd.
Zhejiang Xiaojing Agricultural Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Wiadomości branżowe
Dom / Głoska bezdźwięczna / Wiadomości branżowe / Jakie są środki ostrożności podczas debugowania elementów siewnych siewnika ryżu

Jakie są środki ostrożności podczas debugowania elementów siewnych siewnika ryżu

2024.11.11
Wiadomości branżowe

W procesie mechanizacji sadzenia ryżu, siewnik ryżu odgrywa kluczową rolę. Jako kluczowe urządzenie mające bezpośredni wpływ na efekt siewu i jakość wzrostu plonu, debugowanie jego elementów siewnych jest szczególnie ważne i wiąże się z sukcesem lub niepowodzeniem całego cyklu siewnego.

Ocena przydatności nasion
Przed uruchomieniem elementów siewnych należy przeprowadzić kompleksową ocenę przydatności zastosowanych nasion ryżu. Różne odmiany nasion ryżu różnią się znacznie pod względem wielkości, kształtu, gęstości i szybkości kiełkowania, dlatego należy odpowiednio dostosować debugowanie składników siewnych w oparciu o specyficzne cechy nasion. Na przykład w przypadku większych cząstek nasion może zaistnieć potrzeba odpowiedniego dostosowania średnicy otworu wysiewającego i prędkości obrotowej koła wysiewającego, aby zapewnić płynny przepływ nasion i równomierne ich rozmieszczenie.

Precyzyjna kontrola dawki wysiewu
Precyzyjna kontrola szybkości wysiewu jest podstawowym elementem debugowania komponentów wysiewu. Zbyt duża lub zbyt mała dawka wysiewu będzie miała negatywny wpływ na wzrost ryżu i końcowy plon. Podczas procesu debugowania dawkę wysiewu należy rozsądnie ustalić w oparciu o warunki glebowe, charakterystykę klimatyczną obszaru sadzenia i zwyczaje wzrostu odmian ryżu. Proces ten zazwyczaj obejmuje regulację licznika nasion lub koła wysiewającego w celu kontrolowania szybkości i ilości dostarczanego materiału siewnego. Jednocześnie należy regularnie sprawdzać zużycie części wysiewających i terminowo wymieniać poważnie zużyte części, aby zapewnić stabilność i dokładność dawki wysiewu.

Stała głębokość siewu
Jednolitość głębokości siewu ma kluczowe znaczenie dla wzrostu ryżu. W przypadku zbyt płytkiego siewu nasiona będą łatwo podatne na bezpośrednie działanie promieni słonecznych i parowanie wody, co spowoduje zmniejszenie zdolności kiełkowania; zbyt głęboki siew może utrudnić oddychanie i wchłanianie składników odżywczych przez nasiona, wpływając w ten sposób na ich kiełkowanie i wzrost. Dlatego podczas debugowania elementów siewu należy zwrócić szczególną uwagę na regulację głębokości siewu. Zwykle osiąga się to poprzez regulację wysokości i kąta nachylenia elementów wysiewających lub zastosowanie odpowiedniego nacisku. Jednocześnie należy upewnić się, że części wysiewające pozostają stabilne podczas jazdy, aby uniknąć nierównej głębokości siewu na skutek uderzeń lub wibracji.

Badanie równomierności siewu
Jednorodność wysiewu jest jednym z ważnych wskaźników oceny efektu debugowania składników zasiewu. Podczas procesu debugowania należy regularnie sprawdzać rozmieszczenie nasion po wysiewie, aby upewnić się, że nasiona są równomiernie rozmieszczone na całym obszarze siewu. Jeżeli okaże się, że nasiona są nierównomiernie rozłożone, pominięte lub ponownie wysiane, należy na czas wyregulować urządzenie dozujące nasiona, koło wysiewające lub układ przeniesienia napędu elementów wysiewających, aby poprawić równomierność wysiewu.

Zarządzanie bezpieczeństwem podczas debugowania
Podczas debugowania elementów wysiewających nie można ignorować kwestii bezpieczeństwa. Najpierw upewnij się, że siewnik się zatrzymał i odłącz zasilanie przed uruchomieniem, aby zapobiec wypadkom. Po drugie, operatorzy muszą nosić niezbędny sprzęt ochronny, w tym kaski, rękawiczki i okulary ochronne, aby uniknąć obrażeń podczas procesu debugowania. Ponadto należy zwrócić uwagę na wpływ hałasu i wibracji powstających podczas procesu debugowania na operatorów oraz podjąć odpowiednie środki ochronne w celu zapewnienia bezpieczeństwa i higieny pracy.

NASZ PRODUKT
Zobacz więcej